随着现代建筑业的飞速发展,桩基础已从木桩逐渐发展为钢筋混凝土桩或钢桩。校基础的施工方法和施工机械也有了巨大的发展。桩的类型大体上可分为两大类:预制桩和就地灌注桩。预制桩主要采用锤击的方法将其打入土壤中。其施工机械也从刚开始坠锤、蒸汽锤和柴油锤,发展到振动锤。液压振动桩锤的**优点是噪声小,随着人们环保意识的不断加强,也将足打桩设备发展的必然趋势。就地灌注桩是由相应机械成孔后,灌注而成。就地灌注校机械品种繁多。从近年来我国进口的设备情况和国际工程机械展览会来看,钻孔机成为灌注桩机械的主力军。它的发展也是相当迅速的。本文在大量国外信息和资料的基础上,向大家展示国外液压振动桩锤和钻孔机技技术发展现状。 液压振动桩锤 从近两届的bauma国际工程机械展览会上展出的桩锤品种看,电动锤几乎不见了,液压冲击锤和液压振动锤成为了打桩设备的代表,而液压振动锤技术发展很快,品种越来越多,功能越来越齐全。 其功能上的发展表现在两个方面: 1.调频范围变大 20世纪90年代初的产品,依靠改变发动机的油门大小实现频率大小的变化。现在的产品,不仅如此,还可以通过调节液压泵的排量来精确控制振动频率。使操作者更易找到一个使桩土共振的频率,以减少土壤摩擦力,获得较大的沉桩速度,提高作业效率。 2.调幅功能增加 主要用于大型桩锤,其目的是提高作业效率。土壤客观存在一个振幅,如果振幅大于客观值,土壤流化,沉桩速度加快。利用这个原理,适时调节振幅,以获得较大的沉桩速度。 技术发展主要表现在电子技术的运用。此技术的运用,大大提高了施工安全性、可靠性,同时减少了对操作者的素质要求,这一点非常重要。由于液压振动锤的噪声很小,被广泛应用在城市建设中,特别用于沉钢板桩。但液压振动锤产生振动是难免的,那么在城市建筑物附近或居民密集地区,如何保证不对周围建筑物造成伤害?又怎样知道距建筑物多远施工是安全的?过去完全依赖施工者的经验,难免造成一些不良后果。为了解决这个问题,荷兰PVE公司开发了一套计算机系统,能精确地检测到校锤附近的振动。它是三维地下地振检波器在桩附近安装一台三维地下地振检波器,将其连接到位于动力站和遥控器上的监视器上,为操作者提供可视信息。开工之前,在监视器内部预存一个当时环境下允许的较大振动值,操作者一旦发现**过了此值,可通过改变偏心距(减小振幅)来减小它,确保了施工的安全。所有检测到的数据都记录在监视器内,随时可以读出或打印出来。此外,工作压力、频率、偏心距、振幅、加速度和工作小时等等也能被记录和显示。有了这个系统,施工安全性得到了充分**。 钻孔机 随着新技术的发展与应用,钻孔机较近几年得到飞速发展。**表现在以下两个方面: 1.一机多能 结构上设计的突破,只要更换钻具,就可使机器具有螺旋、回转斗、连续墙、长螺旋和冲抓斗钻孔机的功能。 2.电子、电液比例技术的应用 电子、电液比例技术的应用,扩展了机器的功能,提高了工作效率,减轻了劳动强度。 (1)回位定位功能 钻孔机在进行钻孔作业时,有一个钻进—;提升——回转——抛土——再回转至原孔口——对准——再钻进的过程。在对准时耗费相当多的时间和精力,而且,人工对淮精度低。 德国宝峨、意大利CMV公司的钻机上,都具有回位定位功能。所谓回位定位功能是指机器回转时能记录回转角度,待抛土后再回转回来时,一旦达到记录的角度后,自动停止。这样,保证其回到**次回转前的位置。大大减轻了劳动强度、提高了生产效率及作业精度。 (2)3种模式 主要用来方便操作者工作和实现对机器工作时的监测。所谓3种模式:即基本模式、钻杆模式和CFA模式。这3种模式可由操作者随意在机器上根据需要选择。